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產(chǎn)品特點(diǎn)

密閉式冷凝水回收系統(tǒng)是融合流體力學(xué)、單相流及兩相流原理的綜合性工程,采用集中疏水引射技術(shù)、高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)以及蒸汽動能自動加壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)高溫凝結(jié)水在低背壓或無背壓工況下順暢引回至回收機(jī)組。系統(tǒng)配置除污器、汽水分離裝置、快排凝結(jié)水組件、增壓汽蝕消除器,并結(jié)合靈活的液位自調(diào)裝置與乏汽抽吸裝置,使高溫凝結(jié)水穩(wěn)定輸送至用戶端,同時(shí)確?;厥諜C(jī)組內(nèi)壓力低于外網(wǎng)壓力。通過汽蝕消除裝置及管路的優(yōu)化設(shè)計(jì),有效改善了水泵汽蝕工況,在整個(gè)密閉運(yùn)行系統(tǒng)中,可有效避免高溫水泵汽蝕現(xiàn)象。

基本原理

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),加熱設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水經(jīng)疏水器進(jìn)入余壓輸送管網(wǎng)及回收裝置。當(dāng)單一管線或多路管線壓力相等時(shí),凝結(jié)水直接進(jìn)入回收裝置;當(dāng)多路管線壓力不等時(shí),通過輔助裝置(多路收集器)確保凝結(jié)水順利進(jìn)入回收器。(注:虛線內(nèi)為供貨范圍)。凝結(jié)水進(jìn)入回收裝置后,依次經(jīng)余壓利用、汽水分離、引流加壓、汽蝕消除等環(huán)節(jié),由液位變送器將信號傳輸至PLC,控制離心泵工作,實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水的加壓回收。

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性能特點(diǎn)

1.機(jī)電一體化全自動控制,雙泵自動切換運(yùn)行,具備自動聲光報(bào)警功能,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2.凝結(jié)水全密閉式回收,無二次蒸汽外逸,避免凝結(jié)水與空氣接觸及雜質(zhì)對水質(zhì)的污染,回收凝結(jié)水可直接作為鍋爐補(bǔ)給水。

3.采用汽水分離及汽液兩相自動平衡調(diào)節(jié)技術(shù),配合汽蝕消除裝置,可有效避免離心泵汽蝕現(xiàn)象,保證泵組正常工作。

4.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,安裝使用方便。

工藝流程

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編號說明

Ⅰ型: 電泵間歇運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定上限時(shí),單臺泵啟動;降至下限時(shí),泵停止工作。雙泵可按設(shè)定程序定時(shí)切換運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到上上限時(shí),雙泵同時(shí)啟動,并發(fā)出聲光報(bào)警;降至下下限時(shí),雙泵停止工作,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。

Ⅱ型: 離心泵連續(xù)運(yùn)行。通過PLC控制器與調(diào)節(jié)閥協(xié)調(diào)控制,使電泵保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可配套調(diào)節(jié)閥及相應(yīng)閥門。)

Ⅲ型: 可滿足防腐、防爆、變頻調(diào)速、遠(yuǎn)程控制及其他特殊要求。

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選型要求

1.確定回收介質(zhì)(如為高腐蝕性介質(zhì),特別注明);

2.確定凝結(jié)水最大處理量;

3.確定設(shè)備運(yùn)行方式(間歇運(yùn)行、連續(xù)運(yùn)行或特殊要求);

4.確定蒸汽系統(tǒng)及各回水管線的最高工作壓力與最高工作溫度;

5.確定設(shè)備控制方式(現(xiàn)場控制或遠(yuǎn)程控制);

6.確定泵工作的最高背壓(即凝結(jié)水回收系統(tǒng)的阻力);

7.確定泵工作的環(huán)境條件與安裝位置(北方地區(qū)冬季寒冷,建議室內(nèi)安裝);

8.其它要求:參照系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)表確定具體型號。


HDP凝結(jié)水回收裝置(立式、臥式)技術(shù)參數(shù)與外形尺寸速查表


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